鋼包透氣磚是底吹氬工藝中關鍵的功能性耐火材料, 其使用條件非常苛刻, 主要表現在熱應力高度集中, 工作面反復受急冷急熱作用, 受到鋼水及渣的侵蝕、滲透作用, 在鋼包澆鋼及氬氣對鋼水進行攪拌時, 透氣磚受到高溫鋼水強烈的沖刷、剪切及磨損作用。

　　鋼包透氣磚按組裝方式分為內裝式整體透氣磚和外裝式透氣磚組合兩種。關于透氣磚的研究, 人們普遍關注芯磚的抗熔損能力、抗鋼水滲透能力、吹通率等問題, 而對配套座磚的性能考慮相對較少。而筆者認為, 欲提高透氣磚的使用壽命, 提高其系數, 確保不出現漏鋼、滲鋼事故, 無論是外裝式透氣磚還是內裝式透氣磚, 對透氣磚座磚的研究同樣重要, 尤其外裝式透氣磚對座磚的要求更高。

　　在現代冶金過程中, 采用氣體吹煉鋼水始于冶煉過程并結束于結晶器中。鋼包用透氣磚座磚是這一環節的重要功能性元件。鋼包用透氣磚座磚應具備的主要性能可概括為以下幾個方面:

　　(1)高溫耐侵蝕性

　　精煉鋼包在溫度和時間方面都要求非常嚴格,溫度往往達到1750 ℃以上。在精煉操作過程中, 熔渣堿度對耐火材料的壽命影響很大。鋼包精煉熔渣的堿度約在0 .6 ～ 0 .4 的范圍內變化, 所以,耐火材料受到在高溫下滲透性很強的酸性渣和堿性渣的侵蝕, 損毀速度快。

　　(2)高溫耐磨性

　　各種鋼包精煉方法都采用了強制攪拌, 這對座磚的高溫磨損非常嚴重。

　　(3)耐剝落性

　　由于是間歇操作, 溫度變化很大, 極易產生熱剝落和結構剝落, 使用條件非常苛刻。目前所使用的鋼包透氣磚座磚的性能與其應具備的性能之間有較大的差距, 如在高溫耐侵蝕性和耐剝落性方面, 尤其是耐剝落性更需改進。