鄭州榮盛CFB鍋爐耐磨襯里的全面解決方案
※合理的結構設計與安裝工藝
結構設計、安裝工藝不合理是造成CFB鍋爐耐磨材料損壞、不能長期經濟運行的主要原因。我們將從結構的整體性、膨脹與密封、穩定性、安裝尺寸等幾個方面全面把關。
※保證耐火耐磨材料質量的生產工藝
根據CFB鍋爐運行溫度在850-950℃中溫范圍內的特點，采用不同的工況部位選擇使用 相應的耐火材料，我公司通過以下四個方面滿足CFB鍋爐對耐火耐磨材料的要求：
(1)嚴格按IS02001的標準要求對原材料選購使用進行控制。
(2)采用超細微粉技術形成膠體凝聚、降低燒結溫度；添加纖維，加強牽拉、提高抗剝 落能力；提高耐火骨料本身的強度、控制材料的顆粒形貌，使顆粒級配趨于合理堆積密度；添加復合減水劑減少施工加水量。以滿足CFB鍋爐中溫運行對材料強度、耐磨性、施工流動性、顯氣孔率等物理性能的要求。
(3)引入莫來石晶核，促進在基質中形成莫來石；引入低膨脹材料降低材料的熱膨脹系 數；引入ZrO2，增韌材料可抵消部分熱膨脹的體積變化，降低熱應力等措施以提高材料熱震穩定性。
(4)采用復合增塑結合劑的方法來提高材料的塑性。
※科學的施工工藝
好的耐磨、耐火材料沒有一支好的筑爐隊伍來完成施工也達不到理想的使用效果。
本公司有一支經驗豐富、具備的筑爐施工隊伍，分八個項目部，能嚴格按《電力建設施工與驗收技術規范》DL／5047-96的標準，完成各個生產廠家汽水分離、絕熱 分離等結構的大、中型CFB鍋爐的交鑰匙施工工程。
※可靠完備的熱處理工藝
提供CFB鍋爐烘烤方案 制定科學的烘爐曲線
CFB鍋爐烘烤方案一：木材（明火）烘爐的方法（不建議采用）
CFB鍋爐烘烤方案二采用蒸氣和木材相結合的方法（限于有一期投運工程低溫方式采用）
CFB鍋爐烘烤方案三：采用新一代熱煙氣烘爐技術（建議采用方式）
※正確的運行工藝
CFB鍋爐每次開、停時不能按《運規》操作，急劇送風降溫、溫度提升較快，都會導致耐火材料與鋼材收縮、膨脹不能同步交換。結果其應力超出材料強度不能承受的力量時，材料就會開裂，甚至塌落。正確的運行工藝是解決CFB經濟運行的又一重要環節。
