耐火涂抹料可由各種耐火原料組成，按材質可分為:剛玉質涂抹料：即以剛玉作原料，其Al2O3含量比較高，鋁硅質涂抹料等，耐火涂抹料的應用和施工，需要進行嚴格的規范。
以手工或機械涂抹于其它耐火材料表面的不定形耐火材料。由一定顆粒級配的耐火骨料、粉料、加入適當的結合劑、外加劑(如促凝劑、增塑劑、膨脹劑等)組成，用水或其它液體結合劑調和使用。這種材料具有一定可塑性，呈膏狀。通常要求這類材料具有較高的強度、優良的抗熔體或氣體的侵蝕性，良好的涂抹性和與被保護材料的附著性，良好的抗熱震性和化學穩定性，使用中不開裂、不剝落、不與母體材料起化學反應等特點。
耐火涂抹料可由各種耐火原料組成，按材質可分為:
(1)剛玉質涂抹料：即以剛玉作原料，其Al2O3含量一般大于90％。
(2)鋁硅質涂抹料：視鋁含量和所用原料不同又可分為莫來石質涂抹料(用電焙或燒結莫來石作原料)，高鋁質涂抹料(用礬土熟料作原料)，粘土質涂抹料(用焦寶石作主要原料)。
(3)硅質涂抹料：用硅石作原料，其SiO2含量在90％以上。
(4)鎂質涂抹料：采用燒結或電熔鎂砂作原料，其MgO含量通常大于80％。此外，若以鎂砂作骨料、用鎂砂粉和鉻礦粉為基質配制成的涂抹料，則為鎂鉻質涂抹料；
若基質由鎂砂粉和礬土粉組成的涂抹料，則為鎂鋁質涂抹料。以礬土熟料，或莫來石，或剛玉為骨料，基質中(或小顆粒部分)加入適量鋯英石粉配制的涂抹料，則稱為鋁鋯質涂抹料。
還有碳化硅涂抹料、尖晶石質涂抹料等。所用的結合劑有：鋁酸鹽水泥、磷酸鹽、聚磷酸鹽、偏磷酸鹽、硫酸鎂、氯化鎂、硫酸鈉、硅酸鈉等材料。為了獲得良好的施工性能，通常加入適量的可塑粘土。與其它不定形耐火材料相比，主要差異在顆粒配比、微量添加劑和加水量。
(1)剛玉質涂抹料：即以剛玉作原料，其Al2O3含量一般大于90％。
(2)鋁硅質涂抹料：視鋁含量和所用原料不同又可分為莫來石質涂抹料(用電焙或燒結莫來石作原料)，高鋁質涂抹料(用礬土熟料作原料)，粘土質涂抹料(用焦寶石作主要原料)。
(3)硅質涂抹料：用硅石作原料，其SiO2含量在90％以上。
(4)鎂質涂抹料：采用燒結或電熔鎂砂作原料，其MgO含量通常大于80％。此外，若以鎂砂作骨料、用鎂砂粉和鉻礦粉為基質配制成的涂抹料，則為鎂鉻質涂抹料；
若基質由鎂砂粉和礬土粉組成的涂抹料，則為鎂鋁質涂抹料。以礬土熟料，或莫來石，或剛玉為骨料，基質中(或小顆粒部分)加入適量鋯英石粉配制的涂抹料，則稱為鋁鋯質涂抹料。
還有碳化硅涂抹料、尖晶石質涂抹料等。所用的結合劑有：鋁酸鹽水泥、磷酸鹽、聚磷酸鹽、偏磷酸鹽、硫酸鎂、氯化鎂、硫酸鈉、硅酸鈉等材料。為了獲得良好的施工性能，通常加入適量的可塑粘土。與其它不定形耐火材料相比，主要差異在顆粒配比、微量添加劑和加水量。
耐火涂抹料在高溫工業爐中可以涂抹施工，如制作襯體，作保護層，作密封涂料。例如，石化工業催化裂化裝置中的送風管道內襯，可用剛玉質涂抹料作耐磨工作層；保護金屬件是在金屬的工作面上焊上金屬錨固件或錨固網，以增強接觸面的粘附性，然后涂抹施工，這樣既提高了工作溫度，又可隔熱。連續鑄鋼使用的鋁一碳質長水口上涂抹防氧化涂料，可防止碳素氧化。
涂抹料的施工首先把被保護的基面清理干凈，并保持相適宜的溫度。某些部位還要先在基面上刷一層特定泥漿，然后將配制好的涂抹料按順序均勻地涂抹在基面上。使用前施工體須自然風干一定時間，然后供烤到一定溫度投入使用。
鄭州榮盛耐材有限公司生產銷售各種型號的耐火材料，提供施工方案策劃、技術支持、窯爐筑建等一站式服務。如果您對耐火涂抹料有需求，歡迎致電榮盛耐材有限公司！
