干式耐火振搗料生產廠家-榮盛耐材

干式耐火振搗料是由一定粒度級配的耐火顆粒料和粉料，少量的低溫結合劑和助燒結劑組成的混合料，呈干狀態（不加液狀調和液）直接用于構筑工業爐襯體。施工時將干狀混合料充填于模胎（型）內，通過附著于模型上的振動器震動或輔以搗錘搗打而達到緊密充填，再經過升溫加熱模板（胎），通過熱傳導使襯體表層固結或燒結而形成具有一定厚度的工作層即可投入使用。
與其他不定形耐火材料比較，采用干式振搗料構筑工業爐襯體有如下特點：
(1 ）施工簡便，省工省力；
(2 ）可快速烘烤，不會出現爆裂，可提高爐子作業率；
(3 ）不會因工作層燒結而出現貫穿襯體的裂紋，未燒結的背襯可消除熱應力，并防止工作層內的裂紋的擴展與延伸，有“自愈合”特性；
(4 ）整個襯體的熱傳導率低，熱能可得到更有效的利用；
(5 ）由于工作層背面襯體沒有燒結，或燒結程度較輕、強度低，用后易于折除殘襯。
同其他不定形耐火材料一樣，干式振搗料的材質與品種也比較多，包括有硅質、半硅質、硅酸鋁質、剛玉質、鋯莫來石質、鎂質、鎂鋁質、鎂鉻質和鎂鈣鐵質等。應用范圍也較廣，包括用于作各種工頻感應爐爐襯，電弧爐爐底、中間包工作襯，高爐出鐵溝內襯，以及鋁電解槽底部的保溫防滲襯體等。

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